如何減少木屑顆粒機模具的磨損問題
文章來源:www.qr-codecreator.com
文章作者:宇冠機械
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發布時間:[2014-08-14 10:09:37]
客戶花幾萬幾十萬買了木屑顆粒機設備,在使用中應該盡量注意操作實現,避免設備過度受損。在常見問題中,由于木屑顆粒機采用壓輥強行將物料壓入模具孔成型的方式,期間沒有任何光滑及輔助物料,招致了模具磨損的加劇。所以山東宇冠機械會在這里給予客戶更多的講解。希望減少廣大客戶木屑顆粒機模具磨損嚴重的問題。
木屑顆粒機模具維護壓輪軸承在正常生產情況下,不得超過30天必須用汽油或柴油清洗一次,同時注入高速潤滑油脂。工作期間要保證原材料沒有石塊和鐵屑之類的東東,以免損壞顆粒機模具。冬季工作之前要先預熱顆粒機,因為天氣比較冷,穩定比較低,所以預熱時間要長一些,到模具溫度上升后就可以進料工作了。這樣有利用產量的提高,對木屑顆粒機磨損也小。
一:如何有效減少木屑顆粒機模具磨損呢?請看以下內容。
物料必需經過挑選,除鐵后在停止制粒;
勻速喂料,不讓物料在制粒倉內產生過多的堆積;
物料要粉碎到位,物料顆粒盡量保證在機器最合適壓制的范圍內;
設備需求有強大的冷卻系統,以降低制粒倉、模具和壓輥的工作溫度。
隨著近年來全球礦石能源緊缺及環境維護認識的增強,生物質成型燃料行業正如火如荼的開展壯大,木屑顆粒機作為生物質成型燃料行業的關鍵設備,其運轉的牢靠性和穩定性起了重要作用。
二: 下面再介紹一下木屑顆粒機在操作中的一些注意事項:
1、定時對顆粒機傳動部位進行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證顆粒機傳動部位的靈活轉動,減輕工作負荷。
2、定期更換木屑顆粒機齒輪箱內的潤滑油,新機運行半個月后需更換一次油,以后每連續工作約1000小時必須更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調質器,避免發生機械故障。
4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發現磨損及時更換,避免環?;蝿佣绊懏a量。
5、使用優質環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環模杜絕使用,并根據不同配方選好環模的壓縮比,保證環模出料順暢,避免增加電耗和降低產能。
6、每班調整環模和壓輥間隙。如發生堵機時,必須松開壓輥,清除環模內壁物料后重新調整模輥間隙,絕對不能強行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。
7、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力,不然會發生電機損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機的使用壽命。
8、原料必須做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環模工作室內,產生機身振動和崩裂環模的現象。
正確操作和注意平時對木屑顆粒機的維護保養是延長顆粒機的工作壽命的關鍵,這就要加強平時對設備的管理,企業的效益就會明顯增加。
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