木屑顆粒機為何突然停止工作

    山東宇冠機械多年來一直致力于木屑顆粒機的研發，設計，生產，安裝和調試工作，是國內很大的生物質顆粒固化設備。面對木屑顆粒機突然停機怎么辦，雖然只是一個小小的停機，但是不容忽視。停機順序與開機相反，按工藝流程從前向后順序關停相關設備。當待制粒倉低料位器顯示無料時，打開制粒機人工喂料門，觀察入料口料流情況。以下是我公司技術人員分析木屑顆粒機突然停止工作，供大家參考的原因。 

 

    1，可能有異物進入機器。之前，我們把木成木屑顆粒機，不是一個很好的檢驗，在這些異物進入機內，這可能會導致突然停止機器工作。特別是對于老機器，很多部件老化的趨勢，速度很慢，如果再次進入異物很可能來個突然停止。而這些異物，如石頭，也是為新機的挑戰，因此應該注意喂奶前，看有沒有明顯的異物，以免造成傷害機器。 

 

    2，可能是電源短路或者保險絲壞了。這也是一個非常頻繁。當保險絲通過使用高功率太累了就會燙掉。請注意，您應該使用，因為高銅線流傳很少的鋁保險絲，保險絲銅，不推薦，不燒了，和保險絲的作用是在提示我們注意電壓的問題，當電壓過高高，如果你使用的銅線是融合是無用的。 

 

    當料流明顯減少時，讓冷卻器人工放料，增加回機料流量，這樣制粒機入料口的料流量增加以保證制粒質量。此刻要注意回機料管是否堵塞，若回機料管堵 塞則停止冷卻器人工放料并開回機料，若回機料管沒有堵塞，則等待觀察入料口入料情況。排完回管中的料，等數分鐘后，再放完冷卻器中的料，這樣可保持回料管中只有極少的回機料，可減少對下次生產的污染。

 

　　停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料，關閉喂料器、調質器，然后用含油性的物料，清糠或大豆清洗環模，再關閉制粒機主電機。檢查制粒系統流程：即檢查冷卻器、提升機、回機料管、離心分離器、分級篩等是否有積料。最后關閉制粒系統總電源，并做好清理工作。

 

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